RD液體干燥機裝置原理為熱軸混料干燥技術(shù)，是液體物料，糊狀物料理想的干燥設(shè)備，根據(jù)有機化工廠的排放標(biāo)準(zhǔn)，有機廢液的物性條件、工況條件和工藝條件，洛陽瑞島干燥工程有限公司集三十年技術(shù)沉淀，八年潛心研發(fā)，在RD多層多級多效干燥裝置的基礎(chǔ)上，針對性的進行二次開發(fā)設(shè)計，對化工制藥等行業(yè)有機溶劑、有機廢液進行加熱蒸發(fā)、冷凝分餾，實現(xiàn)了有機溶劑和有機液體的回收利用，實現(xiàn)了節(jié)能減排的目的。

 一、液體干燥機工作原理：

  空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機排空。

 二、液體干燥機裝置特點：

  1、干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

  2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

  3、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份， 在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。

  4、采用傳導(dǎo)加熱方式干燥液體物料。運行能耗及成本大大降低，告別噴霧及閃蒸技術(shù)；

  5、多層多級結(jié)構(gòu)，極大提高處理能力，同時可減少占地面積，節(jié)省土建投資；

  6、蒸汽循環(huán)多效利用技術(shù)，可進一步節(jié)省能源50%；

  7、熱軸混料干燥原理，由液態(tài)到粉狀一步實現(xiàn)，適應(yīng)性強；

  8、PLC自動控制，可輕松控制物料的溫度、處理量和濕度；

  9、無二次污染，不需要尾氣處理裝置；

 三、液體干燥機應(yīng)用行業(yè)：

  化學(xué)工業(yè)： 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。（RD液體干燥機化工使用案例）

  塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

  食品工業(yè)：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。

  食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。

  糖類： 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

  陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

 四、RD液體干燥機典型工程案例：

  高濃度鹽水濃縮液干燥

  工業(yè)醋酸鈉溶液干燥

  二甲基吡啶有機液體干燥回收

  本裝置已申報，粉狀、膏糊狀、粘稠液體類物料處置建設(shè)單位可與洛陽瑞島公司技術(shù)研發(fā)部進行技術(shù)交流。